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Mar 19, 2023

Noções básicas de soldagem

Ser capaz de unir pedaços de metal usando eletricidade e um pouco de gás significa que você pode consertar ou construir quase tudo o que quiser. De suportes personalizados a escapamentos e tanques fabricados, a reparos de ferrugem e mods de carroceria, a adição de um soldador ao seu arsenal de galpões abrirá um mundo de opções.

Mas você precisa pensar bem no tipo de soldagem que gostaria de fazer, pois isso informará qual equipamento você precisará; não faz sentido tentar soldar alumínio ou gastar muito em uma configuração profissional de flash apenas para colar molduras de parede de seção em caixa de aço macio.

Então, qual soldador você precisa, quanto deve gastar e quais acessórios facilitarão seus trabalhos de soldagem? Leia mais para descobrir!

Verifique novamente os requisitos de energia para qualquer soldador que você comprar, porque muitas unidades intermediárias precisam de um soquete de 15 amperes.

Se você não tiver uma tomada de 15 A em seu galpão, vale a pena pensar em adicionar uma se for começar a fabricar em casa.

Quando você está começando, não terá as habilidades para fazer pleno uso de qualquer soldador de primeira linha, mas também não compre a unidade mais barata da Internet. Muitos dos MIGs mais baratos podem ser adquiridos por algumas centenas de dólares, mas a maioria não oferece ajuste em suas configurações para permitir que você aprenda como ajustar a máquina para o material com o qual está praticando.

Os soldadores de marca terão um custo de entrada mais alto, mas gastar um dinheiro médio de cerca de US $ 500 a US $ 1.000 deve render a você uma máquina confiável com boa capacidade de ajuste e resistência suficiente para lidar com uma variedade de espessuras de metal. Você nem sempre precisa de monitores eletrônicos, mas alguns dos sofisticados MIGs com predefinições digitais podem tornar a soldagem ridiculamente fácil para iniciantes.

A maioria das pessoas sugere que os novatos comprem primeiro um soldador MIG (gás inerte de metal) para aprender a arte de unir metais por meio de soldagem a arco, já que os MIGs de médio alcance são mais baratos e fáceis de aprender do que pular direto para a soldagem TIG (gás inerte de tungstênio).

Um soldador MIG usa um carretel de fio que é alimentado por uma ponta do mesmo tamanho em um aparelho, com amplificadores variados, velocidade e tensão do fio e, muitas vezes, um gás de proteção para promover soldas mais precisas.

Adicionar mais ferramentas ao seu galpão é sempre divertido, e você pode facilmente se convencer de que precisa de MIG e TIG.

No entanto, o TIG não é algo que você conseguirá aprender sem alguma instrução de alguém experiente e muita prática, enquanto você poderá aprender o MIG com alguma pesquisa no YouTube e um pouco de prática sucata.

Dito isso, assim que você pegar o jeito, o TIG lhe dará soldas de aparência mais agradável e é a melhor opção ao trabalhar com metais finos ou macios como o alumínio.

Graças às suas temperaturas de solda mais baixas, muitas oficinas de ponta preferem TIG para carroceria, pois há menos risco de empenar o metal do que com MIG. Lembre-se disso se estiver planejando soldar revestimentos de painéis.

Os custos de configuração de um TIG são maiores do que os de um MIG. Unidades de marca de boa qualidade para iniciantes custam entre US$ 1.000 e US$ 2.000, enquanto os TIGs de nível profissional podem ultrapassar facilmente a marca de US$ 5.000.

Novatos ou guerreiros de fim de semana realmente não obterão o melhor valor desse tipo de investimento.

Os TIGs geralmente também exigem mais espaço, pois esse tipo de soldagem realmente precisa de uma área dedicada em uma bancada, com espaço para afiar pontas de tungstênio, manter o trabalho preso para as juntas mais apertadas e manter o trabalho limpo para soldas de melhor qualidade.

Bons soldadores TIG virão com um pedal, permitindo um controle mais preciso sobre as soldas do que com uma pistola operada por gatilho.

Soldadores de ignição de pé deixam ambas as mãos livres para segurar a tocha e a vareta de enchimento, permitindo que você empilhe moedas.

A soldagem com bastão é a soldagem a arco tradicional, mas ainda é usada em plantas industriais pesadas e fazendas. Soldadores de vara usam uma braçadeira de aterramento e uma haste de enchimento presa em um eletrodo manual para criar um arco forte que pode ser usado para reparar metais pesados ​​e espessos.

Os soldadores convencionais não usam gás de proteção. Assim que a solda começa e a haste de enchimento começa a derreter, o revestimento ao redor da haste cria a proteção necessária para evitar que o oxigênio contamine a solda. Eles não fazem soldas de aparência bonita como um TIG, mas um soldador de 130 A ainda será capaz de soldar cascos de navios com uma polegada de espessura.

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